KGB-D սերիայի ձողային քորոցային ուլունքային ջրաղաց

Ի՞նչ է ուլունքագործական ջրաղացը։
Թաց աղացման գնդիկավոր աղացը հեղուկների մեջ պինդ նյութերի գերմանր մշակման մեքենայի տեսակ է: Աղացման միջավայրի միջոցով բարձր էներգիայի ներմուծում է կատարվում՝ ուժեղ կտրող և հարվածային ուժ ստեղծելու համար՝ շաղախի մեջ մասնիկները ցրելու, ապաագրեգացնելու և համասեռացնելու համար:

Ի՞նչ է օգուտը։

Ինչպե՞ս ընտրել խառնիչով ուլունքային ջրաղաց, հիմնական կետերը։
Ա. Գնդիկավոր աղացի հոսքի արագությունը որոշում է, թե որքան ժամանակ են մասնիկները մնում մանրացման գոտում, ինչը ազդում է մասնիկների նուրբության, ելքի և մասնիկների չափի բաշխման վրա:
Բ. Ռոտորի գծային արագությունը որոշում է հղկող միջավայրին փոխանցվող կինետիկ էներգիայի ինտենսիվությունը, որը ազդում է հղկող միջավայրի հղկման արդյունավետության, մասնիկների մանրության և մաշվածության կորստի վրա: Ընդհանուր աշխատանքային արագությունը 12-16 մ/վ է:
Գ. Հղկող միջավայրի չափի ընտրությունը կարևոր կետ է, սովորաբար այն թիրախային մասնիկի չափի 1000 անգամն է։ Տեսականորեն, որքան փոքր է գնդիկների տրամագիծը, այնքան ավելի մեծ է շփման կետը՝ փոքր մասնիկների չափի հասնելու դեպքում։ Այնուամենայնիվ, դա դեռևս կախված է բազմաթիվ գործոններից, ինչպիսին է մասնիկի սկզբնական չափը։ Մենք պետք է ընտրենք ճիշտ գնդիկները՝ տարբեր հղկող պահանջներին համապատասխանելու համար։
Դ. Ընդհանուր առմամբ, աղացման միջավայրի լցման արագությունը բարձր է, աղացման արդյունավետությունը՝ ավելի բարձր։ Լցման արագության միջակայքը կազմում է մոտ 75%-90%՝ կախված արտադրանքի մածուցիկությունից։ Չափազանց բարձր լինելը կարող է հանգեցնել մաղի խցանման և բարձր ջերմաստիճանի խնդիրների։
Ե. Հղկող միջավայրի ծավալային խտությունը. որքան բարձր է ծավալային խտությունը, այնքան ավելի ուժեղ կլինի կտրող և հարվածային ուժը շարժման մեջ, և ավելի լավ կլինի հղկման արդյունավետությունը։
Զ. Բաժանման մաղի ճեղքը սովորաբար կազմում է հղկող միջավայրի տրամագծի 1/2-1/4 անգամը։ Եթե մասնիկի սկզբնական չափը շատ ավելի մեծ է, այն կարող է խցանել մաղը, հետևաբար, մենք պետք է դիտարկենք երկաստիճան հղկող գործընթացը։

Համեմատություն գնդիկավոր և ուլունքային ջրաղացի միջև

● Ամբողջ համակարգը կառավարվում է PLC-ի և արդյունաբերական համակարգչի միջոցով՝ հումքի մատակարարումից մինչև նախնական խառնում, գերմանր մանրացում, ֆիլտրացիա, երկաթի հեռացում, ցողացիրով չորացում և պահածոյացման փաթեթավորում իրականացնելու համար ինտելեկտուալ գործընթացի կառավարում:
● Ինտերֆեյս՝ սենսորային էկրանով և ամբողջ համակարգի աշխատանքային կարգավիճակի վերահսկմամբ։
● Նախապես սահմանեք տարբեր աղացման ծրագրի բաղադրատոմսեր՝ աղացման գործընթացը հեշտությամբ իրականացնելու համար։
● Ավտոմատ կերպով պահպանում և վերլուծում է ընթացիկ տվյալները
● Բարձր ճշգրտության սենսորներն ու չափիչները պահպանում են կայունությունը և անվտանգ աշխատանքը
● Աշխատուժի ծախսերը խնայելու, արդյունավետությունը բարելավելու և մեր հաճախորդների համար ավելի շատ օգուտներ ստեղծելու համար

Ընդհանուր դիմում
Նոր էներգիա_լիթիում-իոնային մարտկոց, սիլիցիում-ածխածին, գրաֆեն, ածխածնային նանոխողովակներ, ալյումինե թաղանթային խառնուրդ, PVDF թաղանթային խառնուրդ և այլն։
Փոշի_ալյումին, ցիրկոնիում, սիլիցիումի կարբիդ, տիտանի երկօքսիդ, կալցիումի կարբոնատ, սիլիցիումային նյութեր, ցերիումի օքսիդ, ցինկի օքսիդ, բարիումի տիտանիատ, MLCC, բորի նիտրիդ, բորի կարբիդ, մագնիսական նյութեր և այլն:
Քիմիական_Ավտոմոբիլային ծածկույթներ, կահույքի ներկ, հակակոռոզիոն ներկ, հատուկ ներկ, գունավոր մածուկ, կերամիկական թանաք, ուլտրամանուշակագույն թանաք, ապակու թանաք, օֆսեթային թանաք, կոսմետիկա, դեղագործություն, սնունդ, գյուղատնտեսություն և այլն՝ լուծումների ամբողջական փաթեթ ապահովելու համար:

Ավտոմատ արտադրական գծի հարթակ

Տեխնիկական տվյալներ
● Սկզբնական չափսը՝ <100 մկմ
● Հողից հետո՝ 1-20մմ
● Լուծիչ՝ ջրային հիմքով, յուղային հիմքով
● Մածուցիկություն՝ <40000CPS
● Հղկող միջավայրի չափը՝ 0.6-2.0 մմ
● Ռոտորի նյութ՝ ցիրկոնիում, սիլիցիումի կարբիդ, վոլֆրամի կարբիդ, կարծր համաձուլվածք, պոլիուրեթան
● Ներքին անոթի նյութը՝ ցիրկոնիում, սիլիցիումի կարբիդ, վոլֆրամի կարբիդ, կարծր համաձուլվածք, պոլիուրեթան։

Տեխնիկական տվյալներ
● Սկզբնական չափսը՝ <100 մկմ
● Հողից հետո՝ 1-20մմ
● Լուծիչ՝ ջրային հիմքով, յուղային հիմքով
● Մածուցիկություն՝ <40000CPS
● Հղկող միջավայրի չափը՝ 0.6-2.0 մմ
● Ռոտորի նյութ՝ ցիրկոնիում, սիլիցիումի կարբիդ, վոլֆրամի կարբիդ, կարծր համաձուլվածք, պոլիուրեթան
● Ներքին անոթի նյութը՝ ցիրկոնիում, սիլիցիումի կարբիդ, վոլֆրամի կարբիդ, կարծր համաձուլվածք, պոլիուրեթան։